PDCAつまり、Plan（計画）→Do（実行）→Check（振り返り）→Act（さらなる改善）を回すことが大切だと言われます。

でも、特に中小企業においては、なかなかこのPDCAを回す訓練をする機会がないのが実情です。

そんな中でも、”そうじ”に取り組むことで、PDCAサイクルの訓練をすることができます。

今回は、そんな話題です。

こんにちは。

そうじで組織と人を磨く、日本で唯一の研修会社　株式会社そうじの力

代表取締役・組織変革プロデューサーの小早 祥一郎です。

PDCAサイクルのトレーニングに効果的な「そうじの力」とは？

本日は、埼玉県八潮市の金属プレス業、(株)内原製作所の「そうじの力」コンサルティング日。

毎月1回訪問し、役職者（部長、課長、係長、班長ら）を集めて、”そうじ”（＝環境整備（整理、整頓、清掃））についての研修会を行っています。

長年の活動で、工場内はかなり整っている同社ですが、まだまだ課題はたくさんあります。

たとえば、在庫。

いわゆる「カンバン」がつけられて、一見、適正に管理されているように見える在庫も、よくよく中身を確認してみると、すでに廃盤になった商品の部品だった、なんてことがあります。

あるいは、生産時に使う工具や治具。

これも、一度全部出して中身を確認してみると、長らく使っていないようなものが出てきたりします。

こうした一つひとつの課題について、毎回の研修においては、担当者と納期を決めて、改善に取り組むように促しています。

こうすることで、皆さん、着実に課題を解決していってくれています。

当たり前のようなことですが、この当たり前のことが、中小零細の企業では、なかなかできない事が多いものなのです。

ですから、この”そうじ”（＝整理、整頓、清掃）の活動は、

場をキレイに整える行為を通じて、

業務において必要な

P（計画）→D（実行）→C（振り返り）→A（さらなる改善）

を学ぶ、絶好の機会なのです。

さて、毎回の研修においては、こうした確認だけでなく、実習を行っています。

今回は、プレス機の油汚れを、参加者全員で拭き取りました。

プレス機には、潤滑油や防錆油など、様々な油分が入っています。

油断すると、すぐに油まみれになってしまいます。

機械を清潔に保つことは、安全性や生産性、品質の向上に必須であると同時に、作業者の気持ちを整える意味からも、とても大切なことなのです。